ټنګسټن کاربایډ

د سیمنټ کاربایډ مفهوم: یو مرکب مواد چې د پوډر فلزاتو لخوا تولید شوي چې د انعکاس فلزي مرکب (سخت مرحله) او تړل شوي فلز (بند شوي مرحله) لري.

د سیمنټو کاربایډ میټریکس دوه برخې لري: یوه برخه یې سخته مرحله ده: بله برخه یې د تړلو فلزاتو ده.

سخته مرحله د عناصرو په دوراني جدول کې د انتقالي فلزاتو کاربایډ دی، لکه ټنګسټن کاربایډ، ټایټانیوم کاربایډ، ټانتلم کاربایډ، چې خورا سخت دي او د 2000 ℃ څخه ډیر د خټکي نقطه لري، ځینې حتی د 4000 ℃ څخه ډیر.برسېره پر دې، د انتقالي فلزي نايټرايډونه، بوريډونه، سيليسايدونه هم ورته خاصيتونه لري او د سيمنټي کاربايډ د سختو مرحلو په توګه کارول کيداى شي.د سختې مرحلې شتون د مصر د خورا لوړ سختۍ او پوښاک مقاومت ټاکي.

تړلي فلزات عموما د اوسپنې ګروپ فلزونه دي، معمولا کوبالټ او نکل.د سیمنټو کاربایډ جوړولو لپاره، د خامو موادو پوډر د 1 او 2 مایکرون تر مینځ د ذرې اندازه او د لوړې کچې پاکوالي سره غوره کیږي.خام مواد د ټاکل شوي ترکیب تناسب سره سم ډوز کیږي، په لوند بال مل کې الکول یا نورو میډیا کې اضافه کیږي، لوند پیس کیږي، ترڅو دوی په بشپړه توګه مخلوط شي، ټوټې شوي، وچ شوي، پوښل شوي او په موم یا ګوم او نورو ډولونو کې اضافه شوي. اجنټان، او بیا وچ شوي، پوښل شوي او په مخلوط کې جوړ شوي.بیا مخلوط د بند شوي فلز د خټکي نقطې (1300 ~ 1500 ℃) ته نږدې دانه شوي، فشار شوي او تودوخه کیږي، سخت پړاو او تړل شوي فلز به یو یوټیکیک الیاژ جوړ کړي.د یخولو وروسته، سخته مرحله د تړل شوي فلز څخه جوړه شوې جالی کې ویشل کیږي او یو له بل سره نږدې تړل کیږي ترڅو یو بشپړ بشپړ جوړ کړي.د سیمنټو کاربایډ سختی د سختی مرحلې په محتوا او د دانې په اندازې پورې اړه لري، د بیلګې په توګه، د سختی مرحلې محتوا لوړه او د دانې اندازه خورا ښه ده، په هماغه اندازه یې سختی ډیریږي.د سیمنټ کاربایډ سختی د فلزي فلز لخوا ټاکل کیږي، او څومره چې د فلزي محتويات لوړ وي، په هماغه اندازه د بندولو ځواک ډیر وي.

د سمنټو کاربایډ اساسي ځانګړتیاوې:
1) لوړ سختۍ، د لوړ لباس مقاومت
2) د لچک لوړ ماډل
3) لوړ فشاري ځواک
4) ښه کیمیاوي ثبات (تیزاب، الکلي، د لوړ حرارت اکسیډریشن مقاومت)
5) د ټیټ اغیز سختۍ
6) د اوسپنې او د هغې الیاژ ته ورته د توسعې ټیټ کثافات، تودوخې او بریښنا چلونکي

د سیمنټ کاربایډ غوښتنلیکونه: د عصري وسیلې توکي ، د پوښ مقاومت لرونکي توکي ، د لوړې تودوخې او د اوریدو مقاومت لرونکي توکي.

د کاربایډ وسیلو ګټې (د مصر د فولادو په پرتله):
1) په چټکۍ سره، د وسیلې ژوند ښه کولو لپاره لسګونه یا حتی سلګونه ځله.
د فلزي پرې کولو وسیلې ژوند د 5-80 ځله زیات کیدی شي ، د ګیج ژوند 20-150 ځله ډیر شوی ، د مولډ ژوند 50-100 ځله ډیر شوی.
2) د فلزي پرې کولو سرعت او د کرسټ برمه کولو سرعت په چټکۍ سره او لسګونه ځله زیات کړئ.
3) د ماشین شوي برخو ابعادي دقت او سطح پای ته وده ورکړئ.
4) دا ممکنه ده چې د ماشین موادو ته ستونزمن پروسس شي لکه د تودوخې مقاومت لرونکی مصر، د تاثیر الیاژ او اضافي سخت کاسټ اوسپنه، کوم چې د لوړ سرعت فولاد لخوا پروسس کول ستونزمن دي.
5) کولی شي ځینې د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي یا د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي پوښاک مقاومت لرونکي برخې رامینځته کړي ، پدې توګه د ځینې ماشینونو او وسیلو دقیقیت او ژوند ته وده ورکوي.

د سیمنټ کاربایډ طبقه بندي:
1. WC-Co (Tungsten drill) ډوله الماس: د ټنګسټن کاربایډ او کوبالټ څخه جوړ شوی.ځینې ​​​​وختونه د پرې کولو وسیلې کې (کله ناکله په مخکښ وسیلې کې هم) د 2٪ یا لږ نور کاربایډ (ټینټالم کاربایډ ، نوبیم کاربایډ ، وینډیم کاربایډ ، او داسې نور) د اضافه کولو په توګه اضافه کړئ.لوړ کوبالټ: 20-30٪، منځنی کوبالټ: 10-15٪، ټیټ کوبالټ: 3-8٪
2. WC-TiC-Co(tungsten-Iron-cobalt)-ډوله مصر
ټیټ ټایټینیم الیاژ: 4-6٪ TiC، 9-15٪ Co
متوسط ​​چیني الیاژ: 10-20% TiC، 6-8% Co
لوړ ټایټینیم الیاژ: 25-40٪ TiC، 4-6٪ Co
3.WC-TiC-TaC(NbC)-Co الیاژ.
د WC-TiC-Co مصر د لوړې تودوخې اکسیډریشن مقاومت او همدارنګه د تودوخې شاک ګډوډي غوره ده ، پدې توګه ډیری وختونه د وسیلې لوړ ژوند لري.TiC: 5-15٪، TaC (NbC): 2-10٪، Co: 5-15٪، پاتې نور WC دي.
4. د فولادو سیمنټ کاربایډ: د ټنګسټن کاربایډ یا ټایټانیوم کاربایډ او کاربن فولاد یا الماس فولاد څخه جوړ شوی.
5. د ټایټانیوم کاربایډ پر بنسټ مصر: د ټایټانیوم، نکل فلز او مولیبډینم فلز یا مولیبډینم کاربایډ (MoC) په پرتله د کاربن څخه جوړ شوی.د نکل او molybdenum ټول مواد معمولا 20-30٪ وي.

کاربایډ د روټري بور ، CNC بلیډونو ، ملنګ کټرونو ، سرکلر چاقو ، سلیټ چاقو ، د لرګیو بلیډونو ، آری بلیډونو ، کاربایډ راډونو او داسې نورو جوړولو لپاره کارول کیدی شي.